Автоматизированные системы управления технологическим процессом на базе ПЛК S7-400. Исполнение в шкафу электромонтажном, компьютерное.АСУ-ТП-S7-400-ШК

Автоматизированные системы управления технологическим процессом на базе ПЛК S7-400. Исполнение в шкафу электромонтажном, компьютерное. АСУ-ТП-S7-400-ШК
Нажмите на изображение для увеличения (откроется в новом окне)

1952940.00  руб.

На сайте указаны предварительные цены. При формировании окончательной цены действует гибкая система скидок

Пусконаладка: обязательна

Срок поставки: 16 недель

Лабораторный стенд предназначен для проведения исследовательских работ по архитектуре построения, технологиям и средствам обработки информационных потоков и протоколов передачи, сбора и обработки информации на базе программируемого логического контроллера S7-400 и для исследования типовых систем автоматического управления инженерных машин с использованием 2D и 3D моделей объектов.

Габариты 1500 х 2000 х 650 мм 
Масса, не более 150 кг 

Технические характеристики:
Напряжение электропитания                  220 В
Частота питающего напряжения           50 Гц
Потребляемая мощность, не более       350 ВА

Состав:
Модули: питания; программируемого логического контроллера S7-400; панели оператора KTP400; объектов управления; методической печи; коммутатора SCALANCE; устройства сопряжения ПК-ПЛК.

Комплект мнемосхем объектов автоматизации (8 шт.).
Персональный компьютер.
Шкаф электромонтажный.

Компьютерный стол.
Программное обеспечение (компакт-диск).
Комплект силовых кабелей и соединительных проводов.
Техническое описание.
Методические указания к проведению лабораторных работ.

 

Перечень лабораторных работ:

1. Изучение программируемого логического контроллера:

— создание программ на языке релейно-контактных схем;

— применение таймеров;

— применение счетчиков;

— основы работы с аналоговыми сигналами.

2. Изучение сенсорной панели управления:

— конфигурирование аппаратной части, настройка соединения;

— изучение графических возможностей;

— синтез систем автоматизации с использованием ПЛК и панели оператора.

3. Реализация системы управления шаговым двигателем.

4. Реализация системы управления двигателем постоянного тока (малой мощности).

5. Реализация системы управления методическай печью.

6. Автоматизация типовых узлов и механизмов:

— управление нагревателями печи;

— управление асинхронным электродвигателем;

— управление гирляндой;

— управление линией откачки дренажных вод;

— светофор;

— счет импульсов;

— бегущий огонь;

— приготовление смеси.

7. Автоматизация управления 2D виртуальными технологическими объектами:

Металлургическая промышленность и машиностроение:

— участок транспортировки заготовок в методическую печь (методическая печь);
— механизмы управления крышкой нагревательных колодцев обжимного прокатного стана (нагревательный колодец);
— участок сортировки и пакетирования годных и бракованных листов металла (сортировка листов);
— участок транспортировки труб большого диаметра;
— линия химической обработки деталей (химическая линия);
— роботизированный участок транспортировки изделий (манипулятор).
Угледобывающая промышленность:
— автоматизированный комплекс погрузки угля в вагоны;
— автоматизированный комплекс скипового подъема угля;
— газовая защита шахты;
— вентиляция и температурный режим шахты;
— электроснабжение шахты.
Вентиляция, отопление, кондиционирование:
— система вентиляции и кондиционирования.

8. Автоматизация управления 3D виртуальными технологическими объектами:

— конвейер из точки «А» в точку «Б»;

— конвейер из точки «А» в точку «Б» (установка и сброс);

— наполнение бака (по таймеру);

— определение последовательности предметов;

— участок сборки изделий;

— участок сборки изделий (аналоговое управление);

— автоматизированный склад;

— накопительная станция;

— объединитель линий;

— подъемник (базовый и расширенный);

— контроль уровня;

— укладка паллет;

— перекладчик (базовый и XYZ);

— производственный конвейер;

— сортировочная станция по цвету (базовая и расширенная);

— сортировка по высоте (базовая и расширенная);

— сортировка по весу.

9. Синтез комплексной системы автоматического управления технологическими объектами.

10. Основы работы со SCADA-системой:

— изучение графических средств управления и индикации среды разработки;

— изучение принципов связи с устройствами сопряжения с объектом на примере ПЛК;

— синтез комплексных систем управления с использованием SCADA-системы и программируемого логическогоконтроллера.